라메소재 부식가공에 의한 외관특성 및 물성 변화에 대한 연구

Abstract

점차 발전하고 있는 컴퓨터 공학기술과 인터넷의 확산은, 현대 패션 산업에도 지대한 영향을 미치고 있다. 최근 섬유․패션 산업은 패턴생산공정과 텍스타일 산업분야에 적합한 어패럴 CAD 시스템을 도입하였다. 이로 인해 기존의 의류 생산과정에서 수작업에 의존하던 방식은 컴퓨터의 사용으로 그 생산과정이 단축되었다. 이 뿐만 아니라, 머지않아 다가올 어패럴 CAD 시스템을 이용한 의복의 One-Stop 생산 공정을 위하여 어패럴 CAD 시스템 개발자들의 끊임없는 노력으로 3D 가상 의상 시뮬레이션이 가능하게 되었고, 3D 어패럴 CAD 시스템으로 의복의 패턴제작에서부터 3D 가상 의상 시뮬레이션을 한 프로그램 안에서 가능케 하였다. 이러한 3D 어패털 CAD 시스템을 이용하여 제작된 의상을 디지털 클로딩이라 부르게 되었으며, 앞으로도 디지털 클로딩의 확산은 그 가능성이 무한하다. 감성산업의 특성을 지닌 현대 패션 산업의 특성에 따라 3D 디지털 클로딩에서의 다양한 소재의 접근성을 살펴보기 위하여 고감성 소재 중 하나인 라메소재의 특성을 자세히 관찰하고 분석하여 3D 어패럴 CAD 시스템인 DC Suite 3.0을 활용한 디지털 클로딩의 고감성 소재 표현 가능성을 확인하고자 하였다. 본 연구에서는 고감성 소재표현방법 중 하나인 라메 부식가공이 직물의 물리적 특성과 외관에 미치는 영향을 살펴보고 이를 디지털 클로딩에 적용시킴으로서, 연구된 라메소재의 물성을 기초로 가상 의상을 제작하여 3D 가상 의상 시뮬레이션에서 라메소재의 물성 재현과 외관 표현을 확인하고자 하였다. 본 논문에서는 편성물 및 직물에서 서로 다른 조직구조를 가진 라메시료를 3가지로 선정하였고, 부식가공 후의 직물의 물리적 특성과 외관변화를 살펴보았다. 1. 라메소재의 부식 가공을 통한 각 시료의 외관 변화와 디지털 클로딩 제작에 필요한 가상소재의 외관 표현을 위하여 각 시료를 현미경으로 관찰한 결과, 조직의 구성에 따라 매우 다른 광택 특성을 지니는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 직물 구조의 설계의 다양성에 따라, 각도에 따라 반사되는 색을 점진적이거나 극대화시켜 다르게 표현될 수 있는 것이 확인되었다. 2. 각 시료의 기본 물리적 특성 변화를 살펴보기 위하여 밀도, 강연도, 단위면적당 중량, 두께 및 공기투과도를 살펴본 결과, 부식가공 후 모든 시료의 드레이프성이 좋아지는 것으로 보여 진다. 또한 가공에 의한 수축현상으로 인해 직물의 통기성이 다소 낮아지는 경향이 있는 것으로 보여 진다. 3. 역학적 특성 변화를 살펴보기 위하여 KES-System을 통한 역학적 특성치들의 분석 결과, 직물의 신도를 나타내는 EM값이 가공 후에 모든 시료에서 증가하는 것으로 나타났다. 반면, 굽힘 특성을 나타내는 B값은 Ll의 경우 가공 후에 증감하였지만, 직물인 L2와 L3는 감소하였다. 이를 플렉스 강경도인 Sf값과 L3를 제외한 다른 시료들에 있어서 높은 상관관계를 나타내는 것을 확인 할 수 있었다. 4. 분석된 결과들을 바탕으로 DC Suite을 사용하여 가상 소재를 제작 하였다. 그 결과, 밀도를 제외한 각 시료의 측정된 물성 값의 직접적인 대입은 어려웠다. 측정된 각 시료의 강연성, 밀도, 인장강도 및 굽힘강도 값들의 결과치를 기준으로 수차례 조정한 값을 사용하였다. 5. DC Suite 3.0을 이용하여 가상의상을 제작하여 3D 시뮬레이션 및 렌더링을 한 결과, 투명도가 높았던 L2와 같은 소재도 렌더링 과정을 통하여 표면 텍스쳐를 표현하는데 있어 어려움이 없었다. 하지만 조직에 의해 달라지는 반사 특성에 관하여는 입력되는 텍스타일의 이미지가 3D가 아닌 2D 이미지이기 때문에 다소 실제와 같은 효과를 내는데 있어서는 어려움이 있었다. 이러한 결과를 통하여, 3D 어패럴 CAD의 패턴 용이성에서는 그 편리함이 확인되어졌지만, 실제 소재의 물리적 특성의 가상 소재 물성에 대입의 직접적인 상관관계를 찾기가 어려웠다. 향후 연구에서는 이러한 가상 소재 물성의 재현 방법에 있어 보다 정량적이고 편리한 방법연구가 필요로 되어 진다. 또한, 앞으로도 디지털 클로딩의 활용을 더욱 확산시키기 위해서는 고감성의 소재 표현방법이 보다 많이 제시되어져야 할 것이다.;Gradually evolving Internet technologies and the proliferation of computer technology also has great impact on the modern fashion industry. This leads to adopt the apparel CAD system in the fashion, especially in pattern making, and textile industries. By transferring the traditional process of garment production which relied on manual methods to the apparel CAD system reduced the manufacturing process of a garment which maximized the efficiency overall. And also, because of the great efforts of the apparel CAD system developers, finally succeeded to simulate the virtual clothing in 3D which will eventually lead us to One-Stop manufacturing process of garment using 3D apparel CAD system. 3D apparel CAD system basically offers to do all the steps of designing, pattern making, applying textile, and simulation of a garment in one software, and finished garment in this kind of software is called Digital Clothing or Virtual Garment. From its conveniency to approach and efficiency in use of time, the possibility of the spread of Digital Clothing is infinitive. In order to check the accessibility of a variety of materials in 3D digital clothing system which is followed by the characteristics of the modern fashion industries, in this study, Lamé is chosen to observe and analyze its characteristic and interpret this in 3D digital clothing by using DC Suite 3.0 which is 3D apparel CAD software. by expending the analysis of the effectiveness of lamé’s corrosion treatment to fabric analysis, this study first examined chosen specimen’s physical properties and appearance changes through corrosion treatment. Then, it aims to reproduce lamé’s physical properties and its appearance on virtual clothing by simulating it in 3D. In the study, three of knit and woven lamés which had different weaving construction from each other are chosen as experimental specimens. After examining all the specimens, the results of examination are used to reproduce specimens virtual cloth in DC Suite. The results are described as followings: 1. After microscoping each specimens to observe the appearance changes through corrosion treatment in lamé and to implement virtual textile, it had identical differences in surface luster characteristic from different fabric construction. 2. After examine the physical properties of specimens such as density, fabric stiffness, flex stiffness, weight, thickness, and air permeability, all the specimens showed to have better drapeness after the corrosion treatment. And the air permeability tends to go lower caused by shrinkage from the treatment.