우리나라 産業染色에 관한 考察

Abstract

우리나라의 염색은 공예염색과 산업염색으로 나누어 볼 수 있겠는데, 과거 역사를 통하여 공예염색은 산업염색을 발달시킨 모체가 되지만 이들은 현대에 이르러 서로 다른 양태의 염색으로 우리의 실생활에 공존양립하고 있다. 공예에서 기계화를 모색한 것이 산업염색인 바 의당 공예품에서 중요시하는 用과 美의 필수 조건이 산업염색의 제품에서도 엄격히 규정되어야 하겠는데, 우리나라 산업염색에 있어서는 이러한 실용성과 美的 디자인의 문제가 검토·개선 되어야 할 과제로 대두되고 있는 것이 오늘날 우리의 실정이다. 이에 우리나라 염색분야의 역사적 변천과정과 산업염색으로의 발전양상을 검토하고 산업염색기업과 제품의 실태를 분석해 봄으로써 문제점 및 개선방안을 파악해 보고자 하였다. 연구방법에 있어 역사적 변천과정은 문헌연구를 통하였고, 현황에 있어서는 공장조사와 인터뷰, 그리고 제품의 실태에 있어서는 1979년 4월 20일부터 6월 20일의 한정기간 내에 새로 나온 날염제품을 중심으로 총502개를 수집, 디자인의 색체 및 형태를 분석함으로써 우리나라의 산업염색을 중합 검토하였다. 우리나라 염색의 변천과정은 세계적인 염색 발달사에 비하여 극히 미약한 편이었고 시대별로 공통되어 존속한 多色禁忌제도下에 채색옷의 귀족계급에의 한정, 서민의 白色衣服의 常用습관은 色感의 둔화와 염색의 창의적 개발을 지연시킨 결과를 낳았다. 해방 이후 급격히 발달할 수 있었던 우리나라의 염색은 공예와 산업으로 양분되어 각기 과도기적 상황을 겪게 되는데 공예분야는 기법의 독창적 개발, 소재와 표현의 다양화등 발전적 시도를 거듭하여 현대에 이름에 반하여, 산업염색은 기업의 영세성, 소규모 염색업의 난립, 영리추구만을 위한 무책임한 대량생산, 기술 및 디자인의 빈곤등으로 인하여 대부분의 염색기업이 美와 실용성에 있어 불량한 염직물을 생산해 내고 있다. 대부분의 섬유산업이 섬유제작 공정의 일개 과정으로만 염색분야를 취급하므로 창의적 디자인에는 관심을 돌릴 여유조차 없는 형편이다. 참된 디자이너라기 보다 기술자라고 할 수 있는 기술공이 자기의 의도와 기업의 요구에 따라 외국의 제품을 모방·모사하는 경우가 대부분으로 생산된 제품마저 도형의 무늬가 맞지 않거나 색감의 표현 부족 디자인 자체의 빈곤등으로 세련되고 훌륭한 염색제품은 볼 수 없는 형편이 대부분이다. 1972년부터 1977년까지 최근의 상황을 볼 때 직물염색기와 날염기는 각각 90.9%, 51.9%가 증가하여 우리 산업염색의 점진적 증대를 보여 주고는 있으나 그 기술과 제품은 많은 후진성을 면치 못하고 있다. 생산 실적에 있어 국내內需에서는 날염직물이 침염직물보다 많음에 비하여 수출에서는 침염직물이 날염직물보다 많음은 근간에 날염직물의 성행이 內需에 영향을 끼친 반면 우리의 날염기술이 외국에 뒤떨어진바 염착의 상태가 단순한 칩염직물이 더 수출되어야 했던 근래의 실정이 우리의 산업염색을 설명해 주고 있다. 또한 제품의 실태분석에서도 많은 후진성이 지적될 수 있었다. 디자인의 형태는 사실적 형태가 53.5 %, 기하학적 형태가 17% 복합적 형태가 21.8%, 공예적형태 7.7%였으나 이중 정교하지 못한 프린트가 184개로 64.8%를 차지하였다. 정교하지 못한 점도에 있어 Pint가 어긋나 무늬가 약간씩 맞지 않는 것이 이 64.8%중에 62.5%, 색의 농담차이, 오염의 불량이 17.4%, line.이나 작은점의 둔탁한 표현이 16.3%, 직물의 올에 어긋난 무늬 3.8 %였는데 이러한 조사 결과에서 기술상의 후진성 또한 발견할 수 있었다. 이러한 우리나라 산업염색의 당면한 문제점은 다음과 같이 요약된다. 1. 염료 배합 기술의 부족 2. 해외 정보 입수의 빈곤 3. 저렴한 단가를 기획한 저질의 염료사용 4. 시설의 빈곤·노후, 현장 관리 부족 5. 가공기술의 부족 6. 자본의 빈곤으로 창의적 개발 불가능 7. 국가적 제도적 지원의 부족으로 염색업의 영세적 소규모, 난립 허용 이상의 문제점을 타개하기 위하여 다음과 같은 개선방안을 결론적으로 제시한다. 1. 염색산업의 전문기업화를 위한 자본·시설 ·기술등의 국가적 지원이 시급하다. 2. 소규모 영세염직업에의 하청을 벗어나 섬유회사 자체의 일괄된 전문 염색 공정의 설치아래 제품의 특성에 맞는 가공으로 우수제품 양산에 주력한다. 3. 시판 염직제품에 품질관리의 엄격한 규정과 검사 제도를 둔다. 4. 기업주와 소비자간의 디자인에 대한 인식을 각성시키고 계몽시키기 위하여 각 기업간의 염색제품의 비교 평가 전시회등을 개최 불량제품을 막는다. 5. 디자인의 전문화를 위한 textile design 또는 전문산업염색의 교육강화 및 연구기관을 설치 .産業의 통합을 꾀한다. 6. 현재 산업염색에 종사하고 있는 디자이너들은 외국제품의 모방·모사등 안일한 디자인 활동에 만족치 말고, 시장조사 소비자기호도조사등을 과학적으로 실시하여 예술성·과학·경제성이 통합된 객관성이 있고 창의적인 디자인 활동을 하여야 한다. 이와 같은 개선방안에서 더욱 강조되어야 할것은 직물디자인의 통합화를 위한 연구기관 설립과 제반의 개선방안을 실천해 낼 수 있는 국가적인 적극지원과 규제책이다. 이상의 개선방안이 하나의 이론에 그칠 것이 아니라 국가적 차원에서 실천되었을때 비로소 손색없는 우리의 산업염색을 이루어 보다 나은 美的 생활화와 염색분야의 올바른 대중화가 가능하다고 본다.;The dyeing of our country may be divided into an handicraft dyeing and an industrial dyeing, and through the passage of our past, history the handicraft dyeing has been the mother in developing the industrial dyeing, but at the present stage both of these two dyeing is compatible with each other in a different form of dyeing. in short, the industrial dyeing is apparently derived from the handicrafts by the mechanization and accordingly the necessity of a usefulness and a beauty must strictly be prescribed in the products of an industrial dyeing, and also it is nowadays the present situation of our cou.nt.ry that the problem of a usefulness and of a beauty are posed presently as the one to be examined. and improved. Thus, it is intended to grasp the point of problems and the methods for the improvements by examining the processes of historical change and the development phenomenon into the industrial dyeing in the dyeing field of our country, and by analyzing the present state of an industrial dyeing enterprise and its products. On the method of the study, the historical change processes are made through the study of the literatures, and on the present status they are made through the factory investigation and the interviews, and on the present state of products the total of 502 pieces of newly dyed goods are collected during the period of April 20 and June 20 of 1979 and at the same time the colors and types of the designs are analyzed in order to conduct, a general examination of the industrial dyeing of our country. Compared with the general trend of the world in the development of dyeing, the process of the change of our country seemed to be greatly insignificant and under the pressure of the taboo on the many colors which commonly existed through the ages, the restriction on wearing the colored apparels solely for the nobles and the habit for the public to wear always the white apparels resulted in making dull the senses of color and also delaving the original enlightment, After the liberation our dyeing industry has been divided into handicrafts and industrial dyeing and gone through the transition period, and for the handicrafts it, has come to the present time by the continuation of trying to development such as the original improvements in technics and the diversification of search for the resources, but on the other hand, for the industrial dyeing the triviality of enterprises, the disorderliness of small size dyeing concerns, irresponsible mas production solely intended to seek profits, the poor technology and design has caused most of dyeing concerns to produce bad dyed products which are lacking in the beauty and the usefulness, Most of the textile industry handled the dyeing as a part of the textile manufacturing process and accordingly had no room to have interests in the original designs. In most cases, not as e true designer, but as a mere technician tended to imitate and copy the foreign products according to his own intention and the requests by the enterprise, and consequently resulted in an inaccurate products, lacking of color expression, and the poverty of the design itself, and at the same time a fine and good dyed products are far to be reached at a desirable level of product quality. Observing the current status from 1972 to 1977, the numbers of a textile dyeing machine and textile printing machine has increased respectively by 90.9% and 51.9%, and it showed the gradual increase in our industrial dyeing, but remained at underdeveloped stages in its technology and products. In the production showing, the printed textile products is much more than the dyed products concerning domestic demand, but for the exportation the dyed textiles are much more than the printed textiles because nowadays the prosperity of printed textiles has affected the internal demand, but, on the other hand our industrial dyeing is more clearly explained by the fact that the dyed textiles have to be exported in greater quantity due to the underdeveloped printing technics of our country. Also the underdevelopment can be pointed out in the status analysis of finished products. The type of design consisted of 53.5% of natural type, 17% of geometrical type, 21.8% of compound type, and 7.7% of handicraft dyeing effect designs, but of all these unsatisfactory prints turned out to be 184 and became 64.8%. In the degree of unfineness, 62.5% of the above 64.8% had their patterns fitted slightly in incorrect manner, 17.4% were different in color thickness or contaminated, 16.3% were expressed dull in its line and small points, 3.8% were crisscrossed in the fibers of the textile and according to these findings the underdevelopment in technics were able to be found. These current problems of the industrial dyeing of our country can be summarized as follows; 1. The lack of the techniques in mixing dyestuffs 2. The poverty in acquiring the overseas information. 3. The use of low quality dyestuffs due to the intention of low cost. 4. The poverty and antiquation of facilities, and lack of site management. 5. Lack of processing techniques. 6. The impossibility of original development, due to the lack of capital. 7. Permission of disorderliness of small size poor concerns in dyeing business, due to the lack of national systematical support. In order to solve the above problems, the following improvement measures are consequently suggested. 1. The national supports of capital, facilities, and techniques are urgently needed for providing the dyeing industry with the professional enterprise. 2. By avoiding the small and poor order business, installing a professional dyeing process facilities of unique textile industry itself, and putting emphasis on the mass-production of good products according to the characteristics of finished products. 3. Providing a strict inspection system with the dyed products on the market. 4. In order to enhance the knowledge of design between the employers and the consumers, conduct a comparative estimation exhibition of the dyed products by each industry and intend to check the inferior products. 5. Establishing an educational and research institution of textile design or professional industrial dyeing for the purpose of professionalizing the design, and eventually intend to unify the industry and art. 6. The designers engaged in the present dyeing industry should not contend with the easy imitation and copying and mist conduct a maket research and consumer satisfaction research and also design with the concept of the market relationships and accordingly make the design which has a unified objective in the techniques, science and economy. For the improvement measures, the emphasis must be placed on instituting a research entity for the unification of textile designs and also on the necessity of a national positive support means and control measures in order to conduct the various improvement measures, and these are considered the present state of our industrial dyeing. The above improvement measures should not end in a theory, but it may become possible to make better standard of living in beauty and also correct pablicity of the dyeing can be understood.