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着色素地에 관한 연구

着色素地에 관한 연구
Other Titles
A Study on the Colored Body
Issue Date
대학원 응용미술학과
이화여자대학교 대학원
色素地를 使用하여 陶磁器를 制作하는 技法은 이집트에서 始作되어, 18세기에는 파리안 자기(Parian Porcelain), 야스퍼 자기(Jasper Porcelain)가 만들어졌으며, 외관에 대리석(Marble)의 효과를 얻은 器物을 一般的으로 마블웨어(Marble Ware), 애깃웨어(Agate Ware)라고 부른다. 또한, 中國에서는 이와 같은 技法의 器物을 交胎陶라고 부르며, 우리 나라에서는 高麗時代에 만들어졌으나, 그 수는 매우 적으며, 練理文 磁器라고 부른다. 그리고, 現代에 와서 色素地를 利用한 技法이 多樣해졌는데 내리애쥐(Neriage), 밀피오레(Millefiore), 마블링(Marbling)技法이 있으며, 이집션 페이스트(Egyptian paste)는 유약의 역할도 겸비한 色素地이다. 本考는 高麗 練理文 磁器의 色素地 使用에 着眼하여 白色磁器素地에 發色劑로써, 산화 코발트(CoO), 산화 크롬(Cr₂O₃), 산화 동(CuO), 산화 제이철(Fe₂O₃), 산화 망간(MnO₂), 산화 니켈(NiO)등의 금속 산화물을 添加하여 發色을 比較하였다. 1차 實驗에서는 發色劑를 각각 1種만을 첨가하였고, 2차 實驗에서는 2種으로 혼합 첨가시켰으며, 첨가량에 變化를 주어 그에 따른 發色을 비교하였다. 또한, 소성 온도 및 소성 분위기에 따른 발색을 비교하기 위해 900℃, 1000℃, 1100℃, 1200℃, 1300℃의 전기로와 1280℃의 등유용 도염식 각요에서 소성하였다. 그리고, 도염식 각요 소성에서는 無釉와 施釉에 따른 발색도 비교하여 보았으며, 實驗結果는 다음과 같다. 1. 發色劑 중 NiO는 發色效果에 미치는 영향이 적은 반면에, CoO와 Cr₂O₃는 안정된 색상을 나타냈으며, MnO₂는 高溫 燒成時 과량 첨가하면, 반점 현상이 나타났다. 2. 1100℃까지는 색상이 밝게 나타났으나, 1200℃부터는 색상이 현저하게 어두워졌고, 1300℃에서는 過燒現象으로 인하여 表面에 기포 현상(bloating)이 생겼다. 3. 소성 분위기에 따른 發色은 큰 차이가 없었으나, CuO는 소성 분위기에 따라 發色에 현저한 차이를 나타냈다. 4. 施釉하여 燒成한 것은 無釉로 燒成한 것보다 색상이 밝았다. 實驗結果에 의하여 發色이 좋다고 생각된 것을 本硏究者의 作品에 응용한 結果, 色釉藥(下繪)이나 화장토를 使用하거나, 인위적인 조각 장식을 하는 경우보다 터 정밀한 질감을 얻을 수 있었고, 隔地의 變化에서 오는 자연스러운 문양으로 더욱 신선한 材質感을 느낄 수 있었으며, 着色素地를 부분적으로 利用하여 상감 기법과는 다른 새로운 장식의 가능성을 찾을 수 있었다.;Making pottery using a colored body was originated in ancient Egypt. In the 18th century the Parian Poreelain and the Jasper Porcelain were made . Ware using the marbling effect by means of the colored body was called "Marble Ware" or "Agate Ware". In China, "Gyotaido" was also made by using the marble effect. But in Korea, a few "Yeonrimun Jagi" were made in the early Koryeo Dynasty. Nowadays the techniques using the colored body, such as Neriage, Millefieore and Marbling are various. The Egyptian paste is one of the colored boor which includes the effect of glaze. This study is about the colored clay body of the "Koryeo Yeonrimun Jagi". The different colors were compared and examined by adding the metal oxides as the coloring reagents --CoO, Cr₂O₃, CuO, Fe₂O₃, MnO₂, NiO -- to the white porcelain body. In the first experiment, one component was used as the coloring reagent, whereas in the second experiment two component were used. To compare the differences of colors owing to the firing temperatures and the firing atmosphere the electric furnace was held at the temperatures of 900, 1000, 1001, 1200 and 1300℃, and in the Kerosene down draft kiln at 1280℃. To search for the color effects, the unglazed-body and the glazed-body were sintered in the Kerosene down draft kiln. The results of the experiment were as follows; 1. The influence of NiO with other colorants reagents was small. But CoO and Cr₂O₃ gave a fine color. Excess MnO₂gave spots when it was fired at the high temperature. 2. Up to 1100℃, the colors were bright, but above 1200℃ the colors darkened remarkably. At 1300℃, the surface was bloated due to the excess firing temperature. 3. The firing atmosphere had littls effect on the color, with CuO being the exception. 4. The glazed test pieces were brighter than the unglazed test pieces. According to the results of the experiment, the colored bodies representing fine colors were applied to the works. As a result, the more delicate tone was given to the works with body colorants rather than the colored-glaze and the engobe. A natural pattern was obtained from the change of the layers of the colored body. This gave a fresh texture. And the possibility of a new decorating technique, which is somewhat different from inlay decoration was found by using one colored body on top of another.
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