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알루미늄 매염제에 의한 소목의 천연염색에 관한 연구

Title
알루미늄 매염제에 의한 소목의 천연염색에 관한 연구
Authors
권민수
Issue Date
2004
Department/Major
대학원 의류직물학과
Publisher
이화여자대학교 대학원
Degree
Master
Abstract
최근 경제적 성장으로 문화적 가치를 중요시하는 가운데 전통에 대한 관심도 늘고 있으며, 더욱이 건강과 환경을 중시하는 자연 지향적 추세로 인하여 환경 문제의 대두와 함께 천연 염색에 대한 관심이 고조되고 있다. 천연염색의 염색 견뢰도를 향상시키기 위하여 전통적으로 사용되었던 천연 매염제의 사용상의 번거로움으로 인해 요즘은 중금속 매염제의 사용이 늘고 있는 실정이다. 천연염색에 주로 쓰이는 매염제로는 전통적으로 볏짚, 석회, 잿물 등을 사용하였고, 현재에는 철, 알루미늄, 크롬, 구리, 알카리매염제 등이 주로 쓰인다. 이들 중 대부분은 화학약품으로 시판되고 있어 손쉽게 이용할 수 있는 이점이 있으나 중금속 매염제 사용시 독성이 강하거나 인체에 해로우며 염색폐수오염을 유발시키는 원인이 되는 것들이 있으므로 천연염색에서 이들 중금속 매염제를 사용하는 것은 환경 친화적인 천연염색의 취지에서 벗어난다고 볼 수 있다. 이러한 상황을 고려해 볼 때 천연매염제에 관한 연구는 전통의 계승 발전적인 차원에서 매우 필요하다고 할 수 있다. 이에 본 연구에서는 이미 조사 고찰했던 이론을 근거로 전통적인 알루미늄 매염제인 회즙을 재현해서 다양한 pH 조건으로 염색실험 하였다. 또한 다양한 알루미늄화합물을 매염제로 사용하여 염색실험하고, 이에 따른 그 결과를 분석하였다. 염재로는 다색성 색소에 속하며 입수가 용이한 소목을 선택하여 면직물과 견직물을 염색하였다. 염색시 회재로는 천연매염제로 옛부터 이용되었던 볏짚재와 알루미늄 화합물을 사용하여 각각의 매염제가 면과 견 염색포의 염색성에 미치는 영향을 검토하였고, 매염제의 처리시 잿물의 pH변화 알루미늄매염제의 종류에 따른 최대흡수파장의 변화, 염착량과 색차, 공기투과도를 선·후·동시매염에 따라 측정하여 전통매염제와 화학매염제에 따른 염색 특성을 비교고찰해 보았다. 그 결과는 다음과 같이 요약 될 수 있다. 1) 소목은 매염염료이므로 매염제의 종류변화와 매염방법에 따라서 염색된 시료의 최대흡수파장에서 변화가 발생하고 있는데 이 파장들은 적색을 흡수하는 파장으로, 즉 소목염직물은 매염처리에 의해 적색을 흡수하는 파장쪽으로 이동함을 알 수 있다. 2) 면직물의 경우 매염처리후의 K/S값은 견염색직물과 비교하여 매우 적은 값을 나타내었는데, 면직물과 염료와의 고착에 매염제가 크게 영향을 미치지 않음을 알 수 있다. 3) 소목으로 염색된 면직물의 색상은 무매염에서는 주황색계열이 강하게 표출되는 반면 매염처리가 도입되면 a값이 증가되어 reddish해지고 반면 b값이 감소하여 bluish한 색상이 강해지고 있다. 4) 소목으로 염색한 견직물의 색상은 무매염 염색직물에서 주황색계열을 나타내던 표면색이 각 매염제 처리에 의하여 적색이 증가하여 적색계열이나 자주색계열의 색상을 나타내었다. 5) 잿물로 매염처리하는 경우 면의 K/S값의 변화를 살펴보면 무매염포를 기준으로 선매염과 동시매염에서는 잿물의 pH에 상관없이 증가하는 경향을 보여주고 있으며 후매염의 경우는 현저히 감소되고 있다. 잿물의 pH에 상관없이 선매염에서 가장 높은 염착량을 보이고 있다. 6) 잿물의 pH 변화에 따른 견의 K/S의 변화를 살펴보면 무매염을 기준으로 후매염과 동시매염의 경우는 잿물의 pH에 관계없이 감소하는 경향을 보여주고 있으며 선매염의 경우는 무매염에 비해서 약간 상승되거나 동일한 값이 유지되고 있다. 7) 일반적으로 미매염 원포에 비해서 염색물은 공기투과도가 감소하는 것으로 알려져 있다. 매염처리에 따른 면의 공기투과도의 변화를 살펴보면 무매염 염색포에 비해서 동일하거나 극미량 저하되는 경향을 보여주고 있다. 후매염에서 저하현상이 가장 크게 나타나고 있다. 견의 경우 매염이 도입되면 공기투과도는 약간 증가되거나 동일한 값이 유지되고 있다. ;As a term of environmental affinity is raised in 21C, the public interest that environmental problems have a close with our lives, has increased. Therefore, the natural dye of environmental affinity, instead of the chemical dye, has been reserched and revaluated in artistic, academic and industrial circles. Traditionally, rice straw was used as a mordant in order to improve the effect on colorization, color uptakes and colorfastness and now, many kind of metal are used. However, mordanting makes properties of fabric worse. In addition, most chemicals used as a mordant are heavy metals, they do harms to human's body and cause environmental pollution and industrial accidents. It is rate that the natural dye is applied to fabric and, if any dye up takes of it is very low. In order to improve colorfastness and change the color of fabric, mordanting for the natural dye has been done. The purpose of this study is focused on the change of the dyeability according to the various Al metal mordant and rice straw ash solution based on the Caesalpinia Sappan L. In this study, I dyed two kinds of fabrics with Caesalpinia Sappan L. and then measured colorlization and air-permeability according to pre-mordanting, post mordanting and simultaneous-mordanting. The result of this study may be summerized as follows. 1. We can see that dyed fabrics with Caesalpinia Sappan L., move to wave lengh sucking the red color by mordanting treatment. 2. In case of silk fabrics, treated Al mordant and dyed with Caesalpinia Sappan L., dye uptake was increased dramatically compared with cotton. 3. In case of cotton fabrics, K/S value shows very small value comparing to silk after mordanting treatment, so we can see there is not much effect of the adherence between cotton fabrics & dyes 4. The color of cotton fabrics dyed Caesalpinia Sappan L., expose a* trendency of bluish color to decrease, b* value and get reddish the orange clolor series in non-mordant by Al mordant make 5. Air permeability of dyed fabrics according to various Al mordant and rice straw ash solution, There is not much difference non-mordant and mordanting fabrics.
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